在金屬衝(chong) 壓件之中，彎曲件是較為(wei) 常見的。彎曲件的一般質量要求為(wei) ：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表麵應光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高衝(chong) 壓件的彎曲精度對保證產(chan) 品質量起著重要作用。它不僅(jin) 提高了產(chan) 品的外觀質量，而且降低了生產(chan) 成本，減輕了產(chan) 品重量。接下來，我們(men) 來看一下有哪些方法可以提高衝(chong) 壓件的彎曲精度。
1、克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時，請嚐試選擇紋理均勻的板材。尤其要注意選擇專(zhuan) 門生產(chan) 這些材料的製造商。這些製造商擁有更好的技術、更好的生產(chan) 設備和更好的技術服務。我們(men) 應該詳細了解製造商的詳細情況，如生產(chan) 許可證、質量證書(shu) 、主要產(chan) 品測試報告等，然後綜合分析製造商的各種數據，看看是否能夠滿足企業(ye) 的要求，從(cong) 而選擇一個(ge) 穩定的工藝參數進行加工。
2、去除材料回彈對精度的影響。去除回彈的有效方法是適當增加彎曲過程之中的壓力，延長加載時間。同時，對於(yu) 加工精度高的衝(chong) 壓件，可在衝(chong) 裁過程之中去除整個(ge) 板材的邊緣部分。如有可能，在彎曲區域壓下加強筋，以提高零件的剛度並抑製回彈。
3、減少機床本身的偏轉變形。這是提高衝(chong) 壓件彎曲精度的簡單方法。為(wei) 了減小機床本身的撓度變形，需要在上模下方設置斜楔結構，並用其補償(chang) 機床上模的撓度誤差。在操作過程之中，之上滑塊在彎曲以前被調整成下方的凸弧。加載之後，上滑塊變形成直線，使其與(yu) 金屬衝(chong) 壓件尺寸公差標準的實際位移基本一致。
