鈑金是一種綜合的冷加工工藝，用於(yu) 金屬和一些非金屬薄板，包括剪，衝(chong) ，切，衝(chong) ，切複合，彎曲，焊接，鉚接，拚接，成型等。它的明顯特征是相同的零件厚度。
通常，鈑金工廠重要的三個(ge) 步驟是剪，衝(chong) ，切和折，主要是通過鈑金軟件編輯3d圖形以獲得鈑金零件加工所需的數據，例如展開圖，折彎線等，並提供機床加工數據。機床，激光切割機，衝(chong) 壓複合機和cnc折彎機。
鈑金加工的一般工藝為(wei) ：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數控衝(chong) 床加工，不鏽鋼材料通常采用激光切割;⑵數控折彎及成形;⑶鉗工，包括沉孔、攻絲(si) 、擴孔、鑽孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊接;⑸焊接、打磨及校正處理;⑹表麵處理，包括電鍍、氧化、拉絲(si) 處理等;⑺噴塗處理，包括噴粉和噴油;⑻絲(si) 印和裝配工序;⑼最終檢驗FQC。這些工藝的順序根據產(chan) 品的不同而有所不同，有多少，有多少。
一般來說，除了在生產(chan) 過程中嚴(yan) 格要求外，鈑金件的質量還需要注意工藝之間的保護，並且還需要獨立於(yu) 生產(chan) 之外的質量檢查。以前，它是通過人的經驗和簡單工具進行的，現在已逐步引入輔助設備，例如各種儀(yi) 器和鈑金檢測設備。首先是根據圖紙嚴(yan) 格控製尺寸，其次是嚴(yan) 格控製外觀質量，在尺寸不匹配的地方進行維修或報廢，不允許劃傷(shang) 外觀，並檢查噴塗後的色差，耐蝕性和附著力。這樣，您可以根據錯誤和缺陷找到啟動圖錯誤，各種過程的不良習(xi) 慣，過程中的錯誤等，例如數衝(chong) 或激光編程錯誤，模具使用錯誤等。
可以看出，如果您想製造出好的產(chan) 品，那就很不容易了。由於(yu) 工作量大，並且可以覆蓋許多工作量的工廠較少。大多數鈑金加工廠的生產(chan) 僅(jin) 涉及一些過程，例如激光材料的job-shop，僅(jin) 用於(yu) 焊接，電鍍或塗裝的加工廠，並且一些衝(chong) 壓廠也從(cong) 事鈑金加工業(ye) 務。以上問題導致了工藝之間的質量控製困難，難以控製整體(ti) 質量。
鈑金行業(ye) 由於(yu) 進入門檻低，導致企業(ye) 混雜，惡性競爭(zheng) 嚴(yan) 重。鈑金行業(ye) 缺乏專(zhuan) 業(ye) 教育和專(zhuan) 業(ye) 教育，行業(ye) 技術水平參差不齊，缺乏學徒製度使技術和經驗無法傳(chuan) 承。行業(ye) 缺乏定價(jia) 標準，對早期業(ye) 務報價(jia) 不利，導致價(jia) 格競爭(zheng) 逐漸成為(wei) 競爭(zheng) 的單一手段。
沒有檢查標準和規範，因此在後期交貨時非常被動……由於(yu) 以上的混亂(luan) ，鈑金加工行業(ye) 已逐步陷入困境，不得不在各個(ge) 行業(ye) 的裂縫中生存。
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