東(dong) 莞壹定发官网五金股份有限公司為(wei) 大家介紹一下不鏽鋼加工應該如何加工？一起來看看：
一、刀具材料選擇
因加工不鏽鋼零件時切削力大切削溫度高，可以采用硬度僅(jin) 次於(yu) 金剛石，並且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學惰性很大，與(yu) 鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不鏽鋼材料。
二、刀具幾何參數
刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用，為(wei) 使切削輕快順利硬質合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。這樣有利於(yu) 加強刀刃，充分發揮陶瓷刀具抗壓強度較高的優(you) 越性。後角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響。主偏角的改變會(hui) 影響徑向切削分力與(yu) 軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。
三、前刀麵刃磨時粗糙度值要小
為(wei) 避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀麵應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從(cong) 而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
四、刀具刃口應保持鋒利
刀具刃口應保持鋒利以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
五、注意斷屑槽的磨削
由於(yu) 不鏽鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀麵上斷屑槽修磨應合適，從(cong) 而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
六、切削油選擇要合適
由於(yu) 不鏽鋼具有極易產(chan) 生粘結和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結和散熱性好的切削油相當重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防鏽和潤滑作用的億(yi) 達渤潤專(zhuan) 用不鏽鋼切削油。
七、切削用量的選擇
根據不鏽鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。采用上述工藝方法，可以克服不鏽鋼的加工難點，使不鏽鋼在進行切削加工時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀換刀次數，在提高生產(chan) 效率和切削加工精度、降低工人勞動強度和綜合生產(chan) 成本方麵，能取得令人滿意的效果。
